![]()
При обработке порошков в таких отраслях, как химическая, пищевая и строительная промышленность, выбор смесительного оборудования напрямую влияет на качество продукции и эффективность производства. Среди них ленточный смеситель и плужного смесителя являются основными моделями, но из-за различий в конструктивном исполнении и принципах работы они подходят для разных сценариев и являются ключевыми факторами для компаний при выборе оборудования.
В ленточный смеситель в качестве основы используется двухслойная лента, обеспечивающая смешивание за счет конвекционной циркуляции, при которой внешняя лента перемещает материал к центру, а внутренняя лента подает материал к обоим концам. Его преимущества включают мягкое смешивание, сохранение формы частиц материала, низкое энергопотребление, высокий коэффициент загрузки и относительно доступную цену. Однако это оборудование имеет высокую стартовую нагрузку, что затрудняет запуск при полной загрузке, и склонно к остаткам при выгрузке. Оно больше подходит для обработки порошков и гранулированных материалов с хорошей сыпучестью и однородным размером частиц.
В плужного смесителя для создания сильного конвекционного и сдвигового воздействия используется плужный узел на главном валу. В сочетании с высокоскоростным измельчительным узлом он может эффективно разрушать агломерированные материалы. Он обеспечивает высокую скорость смешивания и высокую однородность, эффективно предотвращая расслоение материала. Его гладкий цилиндр приводит к меньшему количеству остатков, поддерживая многофазное смешивание порошков, жидкостей и гранул, и подходит для процессов распыления. Однако его способность к тонкому смешиванию ограничена, и он может повредить форму некоторых порошковых частиц. Он больше подходит для материалов с высокой гигроскопичностью и тенденцией к агломерации.
Руководство по выбору: соответствие требованиям является ключевым фактором
Для обработки сырья для удобрений, склонного к слеживанию, такого как сульфат калия и фосфат аммония, или когда требуются частые изменения рецептуры и добавление жидких добавок, плужного смесителя является лучшим выбором, отвечающим потребностям в быстром диспергировании и гибкости процесса.
Для обработки общих порошков и гранул с хорошей сыпучестью, а также когда контроль энергопотребления и бюджет затрат имеют первостепенное значение, ленточный смеситель предлагает лучшую экономическую эффективность, особенно подходящую для крупномасштабных непрерывных производственных сценариев.
Кроме того, для пищевой и фармацевтической промышленности, которые требуют высокой целостности частиц, ленточные смесители рекомендуются в качестве приоритета. В химической промышленности и в области защиты окружающей среды при обработке влажных порошков или сухих порошков осадка преимущества плужного смесителя в отношении предотвращения слеживания и диспергирования более заметны.
Поскольку требования к процессам смешивания в таких отраслях, как производство удобрений, химикатов и новых материалов, возрастают, границы применения этих двух типов оборудования продолжают становиться более четкими. Эксперты напоминают, что выбор должен всесторонне учитывать характеристики материала, требования к процессу и бюджет затрат. При необходимости следует провести небольшие испытания для проверки эффекта смешивания и обеспечения точного соответствия между оборудованием и производственным сценарием.
Это наш ленточный смеситель BSR-300.
Контактное лицо: Mrs. Qian
Телефон: 0086 15961653782
Факс: 86-510-8638-9258