|
Подробная информация о продукте:
|
| Название продукта: | pulverizer порошка кассии | Емкость: | 100-2000 кг/х |
|---|---|---|---|
| мелкость: | 10-120 сетка | другое имя: | точильщик циннамона |
| Мотор разрядки: | 0.75-1.5кв | Воздуходувка: | 7.5-18.5 кв |
| преимущество: | высокая стабильность, легкая для того чтобы работать | Шлифующий материал: | турмерин, chili, checkpea, циннамон… |
| Высокий свет: | машина pulverizer порошка 20 сеток,машина pulverizer порошка 120 сеток,машина pulverizer порошка кассии |
||
Мелкость 100 порошка 20 до 120 сеток к Pulverizer порошка кассии емкости 2000kg
Введение: pulverizer порошка кассии
Машина циннамона BSDF самый последний продукт нашей компании, специально конструированный для задавливать специи. Она имеет 3 филируя области: Грубая филируя область, средняя филируя область и точная филируя область, она значит что материал будет смолот три раза в то же время. Молотковая дробилка BSDF соответствующая для молоть все виды материалов, как специи, листья, нуты, аравийская камедь, зерна, корм для животных, etc…
Технические данные: pulverizer порошка кассии
| Модель | BSDF-350 | BSDF-450 | BSDF-550 | BSDF-650 | BSDF-750 |
| Емкость (kg/h) | 100-200 | 300-500 | 400-800 | 600-900 | 800-1300 |
| Мелкость (сетка) | 20-120 | 20-120 | 20-120 | 20-120 | 20-120 |
| Мотор молотилки (kw) | 22 | 37 | 45 | 55 | 75 |
| Мотор разрядки (kw) | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 1,1 | 1,5 |
| Воздуходувка (kw) | 7,5 | 15 | 15 | 18,5 | 18,5 |
| Скорость ротора (rpm) | 3500-4500 | 3300-4200 | 2900-3600 | 2400-3100 | 2100-2700 |
Метод работы: pulverizer порошка кассии
Материал кормится в меля камеру и вращал на высокой скорости 3 группами в составе ножи в свою очередь. Материал смолот три раза в мельнице и после этого повернут в тонкоизмельченный порошок. Для обеспечения мелкости порошка, прибор конструирован между средством и группами тонкого помола для предотвращения грубых частиц от входа зоны тонкого помола. Скорость ротора проконтролирована преобразователем частоты, и различная степень детализации может быть осуществлена путем регулировать скорость. Никакой экран в мельнице, поэтому жара поднимая в мельницу очень небольшая.
Преимущества: pulverizer порошка кассии
(1) там никакая потребность экранировать или фильтрующ в мельнице, и размер частицы порошка может быть изменен переменной скоростью;
(2) потому что никакая сетка в мельнице, никакой подъем жары в мельницу меля; никакая потребность потревожиться о силе в экране или качестве будучи влиянными на продукта, жаре от прокатного стана. Это почему очень соответствующее для молоть теплочувствительные материалы или материалы содержа волокно или масло.
(3) часть мельницы pulverizer сочетания из грубый, средств-точный pulverizer и точный pulverizer, который может сразу получить тонкоизмельченный порошок от большого сырья, который очень эффективен.
(4) оно может сохранить больше силы, и своя производственная мощность далеко больше чем другие традиционные мельницы такого же типа мотора.
Основная структура: pulverizer порошка кассии
(1) основание: играет соединение и дробилка поддержки каждый компонент объединенная вся функция. Задавленный материал discharged от одной стороны задавливая камеры.
(2) ротор: Он составлен основных вала, рамки молотка, штыря вала, бабы молота, подшипника, etc… Основная двигающая часть дробилки. Скорость ротора высока, после того как собрание должно быть унесенным тестом динамической уравновешенности, никаким штырем вала и молотком.
(3) верхняя крышка: верхняя сторона с отверстием питания, сделанным из полукруглой шестерни. Задавливая камера состоит из верхней крышки, более низкой крышки и ротора. Материал задавлен в задавливая камере.
(4) более низкая крышка: отверстия разрядки на стороне. Внутренняя шестерня кольца, главный вал, рамка молотка, баба молота, лопатка вентилятора, колесо классификации. Раковина разделена в дуя зону, точную задавливая зону, сортируя зону, вторичную задавливая зону и зону грубого дробления.
Задавливать часть: pulverizer порошка кассии
Задавливать влияние: pulverizer порошка кассии
Контактное лицо: Qian
Телефон: 0086 15961653782
Факс: 86-510-8638-9258
